자동 기계 장비 , 고객의도 접수부터 최종 제품 인도까지 일반적으로 검토, 초안, 외부 평가, 세부 설계 및 문서 감사를 포함한 여러 측면에서 수행되어야 합니다.

1, 자동 설계

정의: 기계 설계에 필요한 모든 정보를 얻는 프로세스.

자동화의 핵심 포인트:

1. 프로세스의 요구 사항을 지정해야 합니다.

2. 설계 범위 및 업무 책임을 명시해야 합니다.

3. 모든 관련 공작물의 엔지니어링 도면 또는 이 정보를 얻을 수 있는 기타 문서가 있어야 합니다.

4. 작업의 시간과 비용 요구 사항을 명확히 하는 것이 좋습니다.

5. 다른 모든 작업 요구 사항을 가능한 한 수집하고 기록합니다.

Ⅱ. 자동 기계 장비의 계획 설계:

정의: 설계 입력의 요구 사항에 따른 공작 기계의 전반적인 개념 설계.

자동화 계획의 요점:

1. 전반적인 일반 요구사항이 있는지 확인

2. 장비의 공정 요구 사항을 자세히 분석하고 기록합니다.

3. 공정 요구 사항에 따라 장비의 동작 순서를 정렬하고 비트를 분석합니다.

4. 구성 요소 설계를 수행하기 위해 상대적으로 독립적인 기능을 가진 여러 모듈로 장비를 나눕니다.

5. 가능한 한 성숙하고 안정적인 설계 구조를 채택하십시오.

6. 모든 부품이 원래 위치에있을 때 다양한 적용 가능한 유형의 공작물이 장비를 원활하게 통과 할 수 있습니다.

III. 내부 검토:

정의: 예비 설계의 전체 계획을 평가하고 검토하기 위해 내부 전문가를 구성합니다.

중요 점:

1. 설계오류로 인한 막대한 손실을 피하기 위해 설계상의 하자를 최대한 찾아낸다.

2. 내부 전문가의 다양한 수정 의견에 따라 수정 여부를 결정하기 위해 권위 있는 전문가가 최종 확정해야 합니다.

IV. 고객 리뷰:

정의: 내부 검토를 통해 통과된 계획에 대해 의견을 제시하고 검토하기 위해 고객의 주요 사람들을 구성합니다.

중요 점:

1. 고객이 제기한 모든 질문과 아이디어를 자세히 기록합니다.

2. 손실을 피하기 위해 고객의 질문에 대해 이해하지 못한 부분을 적시에 논의하고 전달합니다.

3. 고객이 동의한 부분과 고객이 명시적으로 수정 제안한 부분을 기록하고 양 당사자가 확인 서명을 합니다.

V. 상세한 디자인:

정의: 고객이 승인한 계획에 따라 모든 세부 설계를 수행하고 모든 설계 문서를 완성합니다.

중요 점:

1. 실시설계의 초기단계에서 장기구매 부품의 모델을 가능한 빨리 결정하고 구매를 주문한다.

2. 모든 부분에 간섭이 없는지 각 보기에서 주의 깊게 확인합니다.

3. 모든 세부사항은 가능한 한 도면에 명확하게 표현되어야 한다.

4. 각 부품에 투명한 재료, 표면 처리 및 열처리 요구 사항이 있는지 확인하십시오.

5. 주요 치수의 치수 체인을 분석하여 공칭 치수와 공차가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

Vi. 자동 기계 장비 문서 검토:

정의: 세부 설계로 완성된 설계 문서를 검토하기 위해 내부 직원을 구성합니다.

중요 점:

1. 부품의 재질 선정 및 열처리 방법이 적절한지, 표면처리가 요구사항에 부합하는지 검토한다.

2. 모든 접점 치수와 일치하는 기능이 올바른지 확인하십시오.

3. 구입한 부품의 종류 선택이 적절한지 확인한다.

4. 설계문서(조립도면, BOM, 부품도면 등)가 완성되었는지 확인한다.

VII. 개발 및 생산:

정의: 도면에 의해 승인된 모든 문서를 조달, 처리 및 조립을 위해 관련 담당자에게 전달합니다.

중요 점:

1. 문서의 완전한 보관을 보장하고 관련 기록을 만드십시오.

2. 모든 후속 작업 링크가 조달, 처리, 조립, 시운전 등과 같은 필수 문서를 받았는지 확인합니다.

위 프로세스의 원활한 진행을 보장해야만 비표준 자동화 장비에 대한 주문의 실행을 보장할 수 있습니다. 어려운 프로젝트에 직면했을 때 업계 전문가의 협조를 구하여 우리 자신과 고객의 권리와 이익을 안전하게 보호할 수 있습니다.