레이저 튜브 절단은 건설, 건축 및 구조적 금속 가공 분야에서 이전에는 밟지 않았던 길을 열었습니다. 기존의 튜브 절단 공정에서는 강철이나 기타 재료를 사용하여 특정 구조물이나 부품을 설계하는 것은 상상할 수 없었습니다.
레이저 튜브 및 프로파일 절단 시스템이 제공하는 수많은 솔루션 덕분에 산업과 기업은 마침내 시장에 새로운 솔루션을 제공하거나 기술 혁신을 지원할 수 있게 되었습니다.
금속 튜브와 프로파일 레이저 절단의 많은 장점을 아직 살펴보지 않았다면 이 기사가 도움이 될 것입니다.
레이저 튜브 절단의 기술 개발과 관련된 수많은 시장과 부문이 있습니다.
금속 튜브에 수행할 수 있는 가공 및 절단 공정은 다양합니다 . 가장 광범위하고 인기 있는 것에는 천공, 슬롯, 노칭 및 엔드 컷이 포함되며, 이를 통해 다른 튜브 또는 시트와 접합부를 만들 수 있습니다.
여기에는 버스 및 농기계용 조립 프레임 제작 부터 가구 및 고급 디자이너 램프, 기계 및 플랜트 제작에 사각 단면 튜브 프레임을 사용하는 복잡한 시스템까지 다양합니다.
중대형 튜브 구조가 사용되는 경우 최종 결과를 얻기 위해 90%가 레이저 절단되었습니다. 이는 놀라운 일이 아닙니다! 금속 튜브 및 프로파일을 위한 레이저 절단 시스템만큼 유연한 도구는 없습니다 .
레이저 튜브 절단 시스템을 통해 짧은 시간 내에 툴링 비용 없이 얻을 수 있는 혁신적인 제품의 수는 끝이 없습니다.
가구 산업, 건설, 상용차 및 대형 화물차용 자동차 시장에 사용되는 부품입니다. 기계 및 공장 건설, 농업, 피트니스, 공조 및 에너지 기술 분야의 맞춤형, 복제 가능한 프로세스입니다 .
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