레이저 절단이란 무엇입니까?

레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료 시트를 절단, 녹이거나 태우는 고정밀 CNC 열 공정입니다. 이는 집중된 광선을 사용하여 시트 재료를 설계 사양에 맞게 절단하고 에칭합니다. 다양한 재료 유형(금속, 목재, 폴리머 포함)에 이상적이며 맞춤 설계된 도구를 사용하지 않고도 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.

이 공정은 높은 반복성으로 인해 일회성 작업과 중소량 생산 모두에 적합합니다. 레이저 절단은 금속(강철, 황동, 알루미늄 또는 니켈) 가공에 특히 유용합니다. 높은 정밀도, 신뢰성 및 그에 따른 매끄러운 마감으로 인해 의료 제품 생산에서 확고한 선호를 받고 있습니다.

CNC 가공 과 달리  레이저 절단은 시트 재료를 사용하여 10mm 이하의 모양과 형태를 생성합니다(재료 유형에 따라 다름).

이 기사에서는 주요 레이저 절단 유형 간의 주요 차이점을 소개하고 공정의 특성에 대해 논의합니다. 마지막에는 기술의 기본 원리에 대한 개요와 이러한 원리가 주요 이점 및 한계와 어떤 관련이 있는지 살펴보게 됩니다.

레이저 절단은 시트 재료 작업 시 거의 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다. 복잡성이나 크기에 관계없이 설정을 변경하지 않고도 동일한 재료 두께로 다양한 모양을 절단, 제판 또는 스코어링할 수 있습니다.

레이저 절단은 병따개부터 회로 기판에 이르기까지 모든 것에 적합한 정확한 절단 및 표시를 제공할 수 있습니다. 이는 수동 제작 방법보다 빠르고 효율적입니다.

출처: https://www.hubs.com/blog/laser-cutting/