Xiamen Sinuowei Automated Science and Technology Co.,Ltd

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업계 뉴스
  • 새로운 에너지 제조 산업의 자동화 장비의 응용 프로그램 및 개발 2020-08-12
    최근 몇 년 동안 중국의 새로운 에너지 산업은 현저한 업적을 가져 왔지만 장래에 장래에 장래에 환경 보호 및 배출량 감축을 거부하기 위해서는 새로운 에너지 건설 및 개발은 여전히 ​​멀리 떨어져 있으며, 고속 개발을 계속 유지하면서, 미래의 불가피한 추세가 될 것입니다. 새로운 에너지 산업의 개발 관점에 따라 본 논문은 중국의 개발을 간략하게 분석합니다. 새로운 에너지 산업, 그리고이 기초는 응용 프로그램과 개발을 더욱 탐구합니다. 자동화 장비많은 양상에서 새로운 에너지 산업의 기술. 새로운 에너지 자동차 산업의 자동 조립 라인 기술 개발 동향중국의 발전 새로운 에너지 산업은 새로운 에너지 개발에 대한 간단한 분석이며, 특정 콘텐츠가 많은 유형이 있습니다 : 태양 에너지, 물 에너지, 바람 에너지, 해양 에...
  • 자동 용접 로봇은 정밀 용접의 작동 단계를 수행합니다. 2020-08-08
    로봇 용접은 로봇 공학의 비교적 새로운 응용 프로그램입니다, 로봇은 1960 년대 미국 산업에 처음 소개되었습니다. 용접에서 로봇의 사용은 까지 1980 년대, 언제 자동차 산업은 스폿 용접을 위해 광범위하게 로봇을 사용하기 시작했습니다. 이후로 그런 다음 산업에서 사용되는 로봇 수와 응용 프로그램 수는 크게 증가했습니다. 로봇 용접 기술의 지속적인 개발을 통해 용접 로봇은 점점 더 지능적이고 자동화되어 있습니다. 현재, 일반적인 용접 작업이 완료되기 쉽습니다. 그런 다음 자동 지능형 용접 로봇의 정밀 용접의 조작 단계를 알고 있습니까? 1. 일반적으로 언제 전도성 정밀 용접, 전극로드는 모터가 용접 부품을 터치하기 위해 해당 위치로 조정해야하므로 용접 로봇이 있습니다. 또한, 전극 암을 균형 잡게하여 양호...
  • 가공 자동 생산 라인 제어 시스템 및 장점 및 이점 2020-08-06
    자동 생산 라인 가공 제어 시스템은 다음과 같습니다 : 전송 시스템, 제어 시스템. 가운데 그것들, 가공 및 생산 라인의 공작물 전송 시스템은 공작 기계 로딩 및 언 로딩 장치, 전송 장치 및 재료 저장 장치로 구성됩니다. 회전 체 처리 자동 라인에서, 전송 장치는 공급 물통 또는 공급 경로, 리프트, 전송 장치 등의 중력 수송 또는 강제 수송 등을 포함한다.때로는 조작기가 전송 장치의 일부 기능을 완료하는 데 사용됩니다. 조합 공작 기계 자동 라인 언제 공작물에는 적절한 컨베이어베이스가있어 직류 전송 모드를 사용하고, 송신 장치는 공작물의베이스 표면에 적절한 전송이없는 다양한 스테핑 유형 컨베이어, 전송 장치 및 플립 디바이스가 종종 팔레트 위치에서 종종 교통,이 상황은 팔레트 반환기를 추가하십시오. 자동...
  • 어떻게 산업 자동화 장비를 만들기 위해 PLC 제어 시스템 응용 프로그램 더 지능형 2020-08-05
    PLC 원형 스캐닝의 작동 모드를 사용합니다. PLC 사용자 프로그램은 시퀀스로 저장되며 CPU는 첫 번째 명령어에서 시작하여 프로그램을 실행합니다. 끝 문자를 만나고 첫 번째를 반환하므로주기가 계속됩니다. PLC 스캐닝 프로세스는 내부 프로세싱, 통신 조작, 프로그램 입력 처리, 프로그램 실행, 프로그램 출력 여러 단계로 나뉩니다. 한 번 전체 프로세스를 스캔하는 데 필요한 시간은 스캐닝 기간이라고합니다. 언제 PLC 정지 상태, 내부 처리 및 통신 운영 서비스 및 기타 내용만이 있습니다. PLC의 실행 상태에서 내부 프로세싱, 통신 운전, 프로그램 입력, 프로그램 실행, 프로그램 출력, 스캐닝의주기였습니다. 프로그램이 실행 된 후에, 출력 이미지 레지스터, 즉 장치 이미지 레지스터의 Y 레지스터의 상태가...
  • 어떻게 시간 내에 공통 결함을 제거하고 공작물의 품질을 보장하기 위해 2020-07-30
    용접 로봇 엄격하게 부품의 준비 품질을 제어하고 용접 부품의 조립 정밀도를 향상시킵니다. 부품의 표면 품질, 그루브 크기 및 조립 정밀도는 용접 이음새 추적 효과에 영향을 미칩니다. 다음과 같은 측면은 용접 부품의 부품 및 조립 정밀도의 준비 품질을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. (1) 용접 로봇을위한 특수 용접 기술을 개발하고 부품 크기, 용접 홈 및 조립량에 대한 엄격한 기술적 규정을 만듭니다. 일반적으로 부품 및 그루브의 치수 허용 오차는 ± 0.8mm 이내로 제어되고 어셈블리의 치수 오차는 ± 1.5mm 내에서 제어됩니다. 다공성 및 가장자리 물과 같은 용접 결함의 확률은 크게 감소 될 수 있습니다. (2) 용접 부품의 조립 정밀도를 향상시키기 위해 고정밀 도로 조립 공구를 채택하십시오. (3)...
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