TOP--960 CNC 정전기 분말 스프레이 건 기술적 특성 및 상세한 분석:  가장 진보된 국제 정전기 발생기 장착, 가장 진보된 정전기 발생기를 위한 세계에서 가장 진보된 정전기 발생기 장착, 어려운 작업물, 코너(데드 코너)에서의 원샷 파우더링, 재도장된 부품의 미세 레벨링, 그리고 금속분말의 화려한 코팅. 자동 피드백: 공작물과 총 바늘 사이의 거리에 따라 고전압 정전기 자동 추적, 높은 분말 속도(낮은 분말 소비), 전압, 전류를 자동으로 조정하여 가장 이상적인 상태로 유지됩니다. 급격한 색상 변화의 "차폐 효과"를 극복하기 위한 정전기 에너지; 높은 수준의 자동화; 분말 절약, 편리한 작동; 분사효율이 매우 높습니다. 고도로 자동화된; 분말 절약, 편리한 작동; 높은 분사 효율; 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적이고 내구성이 뛰어납니다. 입력 키 기능 아니요. 사용법과 기능 1 파우더 조정 2 분무화 조정 삼 깨끗한 전자 바늘 조정 4 분말 압력 게이지 5 분무 공기 압력 게이지 6 깨끗한 전자 기압계 7 정적 디스플레이 8 정적 레귤레이터 9 전원 키

자동왕복기계 특징:  상한 및 하한 자동 보호 기능 포함 (1) 작동하기 쉽고 이해하고 배우기 쉬운 전체 중국어 디지털 디스플레이 주파수 변환 제어 시스템을 선택하십시오. (2) 비 마모 단상 모터 구동, 간단한 유지 보수. (3) 공작물의 요구에 따라 스트로크 및 수를 언제든지 변경할 수 있습니다. (4) 전체 기계에는 플라스틱이 뿌려지고 파이프라인을 가져오고 내보낼 수 있는 탱크 트랙이 있습니다. (5) 분말 스프레이 및 페인팅 및 기타 높은 요구 사항 스프레이에 적합합니다. (6) 정확한 위치 지정을 보장하는 사운드 제어 프로그램. (7) 다양한 복잡한 환경과 높은 공정 매개변수에서 공작물을 분사하는 데 적합합니다. 기술적 특성 및 상세 분석: 특수 엘리베이터 페인팅은 가변 속도 모터, 고속 가이드, 자동 주파수 변환기, 포지셔너 및 기타 시스템을 사용하여 왕복 자동 스프레이 장비를 위아래로 움직일 수 있습니다. 고정 브래킷 끝에 장착된 자동 스프레이 건(단일 측면에 2-6건 설치 가능)은 미리 프로그래밍된 왕복 스프레이에 따라 스프레이합니다. 1, 속도는 무단계 조정 가능(양수, 복귀 각각 조정 가능), 터치 스크린 모니터, 디지털 디스플레이 장비 작동 조건, 작동 방법 및 오류 경보 및 기타 기능을 사용합니다. 2, 5개의 스프레이 건을 저장할 수 있습니다. 2, 5개의 스프레이 작업물 프로세스 데이터를 저장할 수 있습니다. 재진입 처리 데이터 없이 3년간 정전을 유지할 수 있습니다. 3, 스프레이 작업물은 리프트 스트로크 동안 최대 40개의 속도와 시간 지연으로 스프레이될 수 있으므로 복잡한 스프레이 부품의 스프레이 품질이 향상됩니다. 4, 선택적 제어 시스템은 컨베이어 체인 및 스프레이 건과 연결될 수 있습니다.

V9 CNC 자동 분말 스프레이 건 V9는 새로운 특허 제품입니다. 완전 CNC 프로그래밍이 가능한 정전기 분말 스프레이 건과  V9의 단일 건은 새로운 특허 제품입니다. 수동 및 자동 건 제어를 위해 단일 건의 분말량을 원격 제어할 수 있는 완전 CNC 프로그래밍 가능 정전 건입니다 . 한편, 컨트롤러에는 평평한 부품, 복잡한 부품, 재도포 부품 코팅을 위한 사전 프로그래밍된 세 가지 표준 프로그램이 있습니다. 반면에 사용자는 버튼 하나만 누르면 전압, 분사 전류, 분말 출력 및 총 공기량을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 최대 20개의 프로그램을 저장할 수 있습니다.   장점 1. 단순하고 반복적인 수동 스프레이를 대체하고 지속적인 작업 요구 사항을 견딜 수 있습니다.  2. 스프레이 두께가 균일하여 제품 품질이 향상되고 도료가 절약됩니다.  3. 인간-기계 인터페이스 입력으로 작동하기 쉬운 고효율. V9 입력 키 기능 아니요. 사용법과 기능 1 가루를 더하거나 빼세요 2 분무 플러스 또는 마이너스 삼 정전기 전하 플러스 또는 마이너스 4 클렌징g플러스 또는 마이너스로 5 프로그램들선거 플러스와 마이너스 6 새로운 공작물 코팅 패턴 7 노치 위치 스프레이 패턴 8 반복적으로 분사되는 부품에 대한 코팅 모드 9 프로그램 전환 키(수동 및 세 가지 모드 간 전환) 10 보조 메뉴 전환 키(세정가스 설정) 11 정적 스위치 키 12 작업 명령 13 전원 켜짐 표시 14 전원 표시기 15 전원 키 문의하기 이메일:colin@xmsinuowei.com     전화: +86 18150116901 왓츠앱: +86 18150116901

모듈 분해기 특징 특징 모듈 수리 공정에 사용되며 Bar 용접 전(모듈의 Side Seam 용접 공정 완료) 또는 Bar가 완전히 분해된 후 Round Blade를 사용하여 압연 및 절단, 측면 플레이트의 한쪽 끝이 잘려 있어 직원이 모듈의 외부 프레임을 분해하고 모듈의 셀을 안전하게 꺼낼 수 있습니다.

모듈 분해기 특징 특징 모듈 수리 공정에 사용되며 Bar 용접 전(모듈의 Side Seam 용접 공정 완료) 또는 Bar가 완전히 분해된 후 Round Blade를 사용하여 압연 및 절단, 측면 플레이트의 한쪽 끝이 잘려 있어 직원이 모듈의 외부 프레임을 분해하고 모듈의 셀을 안전하게 꺼낼 수 있습니다.

PACK & Module Freezers 특징 다수의 Battery Pack을 동시에 냉각 및 항온 기능 보유 항온 및 항온 설정이 가능하며, 저온박스 빈박스의 평균 냉각시간은 상온에서 -35℃는 4시간 이내입니다. 저온 상자는 25°C ~ -25°C이고 냉각 속도는 ≥0.7°C/min이며 최소 온도 범위 ≥72h 내에서 연속 작동을 유지할 수 있습니다. 저온 상자에 온도 모니터링이 있으며, 상자 공간의 4개 모서리에 위치하며 상자 내부의 실시간 온도는 상자 외부의 패널에 표시됩니다. 온도는 일정하다

PACK 해체기 특징 PACK 프레임을 절단하고 모듈을 꺼냅니다. 다양한 제품에 적합한 후크를 신속하게 교체하고, 하부 박스 호이스팅 및 PACK 패키지 호이스팅과 호환됩니다. 작은 툴링 품질과 쉬운 조작.

하부 박스 바디의 자동 PACK 포인트 포지셔닝 스테이션 기능 테스트 영역에서 가스 구성의 안정성 유지 테스트 프로세스의 안정성 보장 감지 후 잔류 수소 및 질소 성분은 해당 감지 영역에서 펌핑됩니다. 장치의 배기 파이프라인 방향은 플랜트 LAYOUT의 실제 상황에 따라 계획 및 구성할 수 있습니다.

PACK 하부 박스 본체의 수동 누출 지점 위치 지정 스테이션 기능 원키 시작 감지 진공 펌핑(진공도 설정 가능) 수소-질소 혼합물(팽창 압력 설정 가능) 고정밀 압력 센서 구성으로 대량 누출 감지 장비는 이동 가능하고 설치가 용이한 PLC 제어, 소리 및 조명 경보 음압 출력 인터페이스 + 양압(수소 및 질소) 출력 인터페이스 구성 배기구 구성(공장 배기관과 도킹) 안전을 보장하기 위해 주변 수소 농도 확인 운영의.